一,上課方式
從零基礎(chǔ)開始,通過逐步學習,由淺入深,確保每位學員有多套設(shè)備上機實操,任課老師是從事工控行業(yè)多年,工程項目和教學非常有經(jīng)驗,每節(jié)課有根據(jù)工廠實際項目專門設(shè)計的應(yīng)用案例,老師會重點講解。我們教學目的學了就會用,所以我們以實操占大百分比,理論占小部分,讓學生所學即所用。我們上課是每一個學生都必須領(lǐng)取一臺教學設(shè)備,讓學生聽完知識講解,立馬進行實戰(zhàn)程序設(shè)計。

二,教學對象

1.電工,電氣自動化行業(yè)從業(yè)者,有意向轉(zhuǎn)行于電氣自動化行業(yè)的技術(shù)人員;

2.從事設(shè)備維護工作,想提升電氣方面技能的人員;

3.沒有工作經(jīng)驗,學校學習基礎(chǔ)薄弱,利用時光充實自己(實習或?qū)嵺`);

4.零基礎(chǔ)或初學者,應(yīng)聘碰壁,技術(shù)不高,想系統(tǒng)學習;

5.目前在自學,學習找不到方向,遇到問題沒有指導

三,教學時間

為了豐富學生的學習時間,方便他們在不同的時間段都有課上,都有老師現(xiàn)場輔導,我們開了以下課程班。

四,課程特點

課程特點(我們根據(jù)廣生的需求,說的直白明了。) 好學!會用!學的容易,用的廣泛。學會為止,安排就業(yè)。

五,課程1————電工   學習目標

掌握自動化設(shè)備常用的電氣組件類型,電工基礎(chǔ)知識,接線規(guī)范。必須知道控制原理和控制邏輯。為了方便我們更好的進入程序設(shè)計邏輯,原理,和寫程控方法。

課程內(nèi)容:




六,課程2————PLC程序設(shè)計

學習目標

能完成編寫自動程序,報警程序,數(shù)據(jù)處理程序。會觸摸屏的設(shè)計并且與PLC通訊,會變頻器控制配和編碼器做到簡單的位置控制。會用PLC發(fā)送告訴脈沖,控制步進驅(qū)動器和私服驅(qū)動器。會通過模擬量模塊采集數(shù)據(jù),對溫度,壓力,流量和液位的監(jiān)控。會用通訊功能做到多臺設(shè)備同時工作。

西門子S7-200 SMART 課程內(nèi)容

一基礎(chǔ)篇

1.電工電路與PLC編程電路的區(qū)別。

2.詳細講PLC基礎(chǔ)知識、PLC分類,PLC的掃描及工作處理方式,西門子小型PLC系列型號及選型。

3常用的進制類型二進制,十進制,十六進制之間的轉(zhuǎn)換。

4.S7-200 SMART軟件元件及功能。

5.計算機存儲器類型:位,字節(jié),字,雙字及數(shù)據(jù)類型。

6.S7-200 SMART存儲器應(yīng)用及尋址方式,S7-200 SMARTE的地址屬性

7詳細講解NPN型、PNP型、近接開關(guān)、光電開關(guān)工作原理及接線方法

8詳細講解晶體管型、繼電器型PLC外圍接線。

二 基本指令篇 

1.S7-200 SMART編程軟件STEP 7-MicroWIN SMART安裝與使用。

2詳細講述PLC基礎(chǔ)位邏輯指令:常開,常閉觸點指令,線輸出,上升沿,下降沿,置位,復位,置位優(yōu)先,復位優(yōu)先,立即輸入,立限輸出,位取反觸點比較等指令。

3.位邏輯控制電路的編程思路及技巧,N種單按鈕控制,任意多臺電機順逆啟動停止等經(jīng)典控制電路詳解。

4計數(shù)器及定時器功能及應(yīng)用,利用計數(shù)器制作的計時控制,定時器配合計數(shù)器的超長計時程序。

5.S7-200 SMARTI基本軟元件工程案例,各種常用的、獨特的、時間控制,計數(shù)控制,邏輯控制回路,顛覆傳統(tǒng)電工思路理念的實操項目,學員實操后,者師針對工程案例,深層剖析,讓學員充分掌握。

三 數(shù)據(jù)處理功能指令篇 

1詳細講述數(shù)據(jù)處理指令與基本指令的區(qū)別。

2傳送指令、成批傳送、點多送指令,字節(jié)交換指令。

3數(shù)學運算及浮點數(shù)運算和三角函數(shù)指令應(yīng)用及技巧

4邏運算及編程方法及應(yīng)用技巧。

5.詳細講述循環(huán)左移、循環(huán)右移、左移、右移及移位寄存器的應(yīng)用及編程。

6.詳細講述數(shù)據(jù)類型轉(zhuǎn)換指令、16#與ASC碼轉(zhuǎn)換指令、BCD碼轉(zhuǎn)換、編碼、譯碼指令

7學員針對移位指令案例練習,案講解。

8細講述移位指令實現(xiàn)跑馬燈,順逆啟動停止的便捷使用方法。

四 順序控制篇 

1詳細講述工藝流程控制順序功能圖的設(shè)計方法,順序功能圖的用途,順序功能圖比梯形圖設(shè)計方法的優(yōu)勢。

2.詳細講述順序功能圖設(shè)計:單流程設(shè)計方法,選擇分支設(shè)計方法,并行分支設(shè)計方法,跳轉(zhuǎn)與循環(huán)設(shè)計方法。

3順控繼電器指令: SCR SCRT SCRE的應(yīng)用,詳細講解針對工藝流程控制功能圖的繪制方法,常用的流程控制:單流程,選擇分支,并行分支,跳轉(zhuǎn)與循環(huán)等功能圖的實現(xiàn),項目講解。

4學員自己練習用多種方法編寫顏色分揀系統(tǒng)的控制程序。針對顏色分揀系統(tǒng)用不同指令,不同設(shè)計思想,順序控制講述編程方法設(shè)計方法編程技巧,進步提升學員編程興趣,為以后高級編程打下堅實基礎(chǔ)。

5詳細講述利用順序功能圖理念配合S7-200 SMART順序控制指令控制取件機械手的程序?？刂埔F(xiàn)手動點動控制,機械手不同的狀態(tài)的智能回原點控制方法,機械手的半自動移載控制,機械手的全自動移載控制,機械手的單步移動控制。

6.學員獨立完成顏色分揀系統(tǒng)編程,機械手編程,貨梯的編程控制,老師跟進輔導。

五 程序控制指令篇 

1.詳細講述PLC正常掃描方向與掃描的工作原理。

2.詳細講述:跳轉(zhuǎn)、循環(huán)、看門狗指令、及主程序、子程序、中斷程序有條件終止掃描的實現(xiàn)。

3.詳細講述子程序,中斷程序的應(yīng)用。

4.詳細講述子程序的無參數(shù)調(diào)用和子程序的代參數(shù)調(diào)用。

5.詳細講述S7-200 SMARTI中斷事件,激活中斷,允許中斷,中斷分離,禁止中斷的應(yīng)用。

6.利用跳轉(zhuǎn)指令實現(xiàn)設(shè)備的暫?？刂?利用循環(huán)配合指針做數(shù)據(jù)采集,運算,數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移,數(shù)據(jù)批量寫入等控制。

7.子程序和中斷程序在項目中的應(yīng)用案例實操,講解。

六 高速脈沖輸入篇 

1.詳細講述旋轉(zhuǎn)編碼器與直線編碼器的作原理及在工程中應(yīng)用的目的與作用。

2.詳細進述高速計數(shù)器的接線、各模式的設(shè)置及應(yīng)用、控制字節(jié)的作用及功能設(shè)置。

3.詳細講述利用編碼器對普通電機實現(xiàn)直線或圓周定位控制,精度正反轉(zhuǎn)控制測速和多點定位控制。

4.學員自己練習高速計器的應(yīng)用及各模式的作用。

七 模擬量篇 

1.講述S7-200 SMART系列各型號的實際點數(shù)與擴展能力。

2.詳細講述模擬量模塊的作用,接線與地址分址。

3詳細講述模擬量及數(shù)字量的區(qū)別及控制。

4.詳細講述模擬量與數(shù)字量之間的轉(zhuǎn)換與運算。

5.詳細講述模擬量與工程量之間的轉(zhuǎn)換,包括:溫度、壓力。

6.學員針對模擬量及PLC接線實操,模擬量輸入輸出,配合傳感器,變頻器練習。

八 變頻器及PID應(yīng)用篇 

1.詳細講述變頻器在工業(yè)中的應(yīng)用及工作原理。

2.詳細講述變頻器常用的控制方式。

3詳細講變頻器的接線原理圖及通過外部端子實現(xiàn)的多功能控制。

4.模擬量在變頻器控制中的作用,通過端子和模擬量控制變頻器正反轉(zhuǎn),速度,多段速實現(xiàn)。

5.詳細講述PID在工業(yè)過程控制中的作用及工作原理。

6.詳細講述PID各項參數(shù)的設(shè)置及作用,比例,積分,微分的作用及調(diào)節(jié)方法。

7詳細講述PID算法配合變頻器實現(xiàn)恒壓供水控制及工作原理。

8.詳細講述PID算法配合固態(tài)繼電器實現(xiàn)溫度閉環(huán)控制利用輸出脈沖信號實現(xiàn)溫度控制及工作原理。

9.學員自己練習溫度PID閉環(huán)及壓力PID閉環(huán)控制。

10利用PID向?qū)?方便實現(xiàn)PID的閉環(huán)控制。

九 高速脈沖輸出篇 

1.詳細講述高速輸出的必備條件、高速輸出的作用、高速輸出的應(yīng)用場合。

2.詳細講述高速輸出的設(shè)置、狀態(tài)存儲器的作用、控制字節(jié)的設(shè)置、脈沖周期、脈數(shù)的作用。

3.詳細講述PTO、PWM的區(qū)別及功能。

4.利用控制字節(jié)實現(xiàn)的高速脈沖輸出的實現(xiàn)。

5.利用脈沖輸出向?qū)л敵龈咚倜}沖的實現(xiàn)。

6.詳講進電機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與工作原理。

7.詳細講述步進電機與伺服電機控制系統(tǒng)的區(qū)別。

8.詳細講述步進電機細分及相關(guān)參數(shù)設(shè)。

9.詳細講述伺服電機的工作原理及工作方式。

10.詳細講述伺服電機使用手冊及相關(guān)參數(shù)設(shè)置。

11.詳細講述伺服電子齒輪的設(shè)定方法及在項目工程中的應(yīng)用。

12.詳細講述伺服電機:位置模式、速度模式、轉(zhuǎn)距模式及三種模式互相轉(zhuǎn)換的原理及接線。

13.學員自己實操練習步進接線和伺服接線及各模式功能實現(xiàn)。

14.詳細講述實現(xiàn)伺服、步進電機手動點動控制,回原點.相對定位,定位,控制。

15.詳細講述實現(xiàn)伺服、步進電機做兩點往返定位控制、多段定位及多速實現(xiàn)、運行中的暫停控制。

16.三臺步進電機做XYZ軸三軸定位控制或多軸定位的實現(xiàn)方法。

17.學員針對伺服、步進控制程序做實操練習。

十 通信篇 學習周期

1詳細講述常用的幾種通信接回:RS-232RS-485RS-422、USB、以太網(wǎng)的通信方式。

2.詳細講述常用的幾種通信協(xié)議: USS,自由口,Modbus通信及應(yīng)用場合。

3.詳細講述S7-200 SMART兩臺PLC之間的自由口通信。

4.詳細講述S7-200 SMART兩臺或多臺用Modbus通信進行數(shù)據(jù)交換。

5.詳細講述S7-200 SMART與臺達變頻器及溫控儀表做Modbus RTU通信。

6.詳細講述S7-200 SMART與西門子V20做USS通信。

7.詳細講述S7-200 SMART與三菱 PLC FX3U通信(需要懂三菱RS無協(xié)議通信)

8.詳細講述S7-200 SMART兩臺或多臺PLC之間的S7通信。

9.詳細講述S7-200 SMART兩臺或多臺PLC之間的TCP通信。

10.詳細講述S7-200 SMART和三菱FX5U之間的Modbus RTU通信。

11.詳細講述S7-200 SMART之間的PROFINET IO通信。

12.詳細講述S7-200 SMART和西門子V90之間的PROFINET IO通信。

13.詳細講述S7-200 SMART和西門子G120變頻器之間的PROFINET IO通信。