PM軟件介紹:
1.PowerMILL軟件基本的認(rèn)識(shí)
2.PowerMILL軟件界面的介紹
3.PowerMILL圖形轉(zhuǎn)換及圖檔保存
4. PowerMILL軟件安裝
Power MILL是英國(guó)達(dá)爾康(Delcam PIC)公司出品的功能強(qiáng)大,加工策略豐富的數(shù)控加工編程軟件系統(tǒng)。軟件其本身不俱備設(shè)計(jì)(CAD)模塊,所以需要畫(huà)圖還要安裝Powershape這個(gè)軟件,這個(gè)也是Power MILL公司出的一個(gè)畫(huà)圖軟件!由于其畫(huà)圖功能沒(méi)有其它軟件功能完善,所以通常是結(jié)合Ug或者其他能畫(huà)圖的軟件一起使用。達(dá)爾康(Delcam PIC)公司于2015被歐特克(Autodesk)收購(gòu),
Power MILL由這幾模塊共同組成:
a---Exchange一圖檔格式轉(zhuǎn)換模塊
b---Ductpost一后處理模塊
c--powershap一CAD設(shè)計(jì)模塊
d---PostProcessor一后處理制作模塊
優(yōu)勢(shì)體現(xiàn):
power MILL系統(tǒng)操作過(guò)程完全符合數(shù)控加工的工程的概念。實(shí)體模型全自動(dòng)處理,實(shí)現(xiàn)粗、精、清根加工編程的自動(dòng)化。編程操作的難易程度與零件的復(fù)雜程度無(wú)關(guān)。CAM操作人員只需短時(shí)間的專業(yè)培訓(xùn),可對(duì)非常復(fù)雜的模型進(jìn)行數(shù)控編程
系統(tǒng)易學(xué)易用,提高cam系統(tǒng)的使用效率;
計(jì)算速度更快,提高數(shù)控編程的工作效率:
優(yōu)化刀具路徑,提高加工中心的切削效率:
支持高速加工,提高貴重設(shè)備的使用效率:
支持多軸加工,提升企業(yè)技術(shù)的應(yīng)用水平:
先進(jìn)加工模擬,降低加工中心試的切成本:
無(wú)過(guò)切與碰撞,排除加工事故的費(fèi)用損失:
30天,你將學(xué)到這些內(nèi)容:
powermill課程安排 | |
| powermill軟件入門(mén) | 課程內(nèi)容 一、PM軟件的介紹 二、PM軟件的發(fā)展 升級(jí)內(nèi)容 三、PM的特色 |
| 理論基礎(chǔ) | 課程內(nèi)容 一、機(jī)床介紹 二、材料介紹 三、刀具介紹 四、夾具介紹 五、塑膠模具結(jié)構(gòu)、加工工藝、加工流程介紹 升級(jí)內(nèi)容 六、塑膠模具工廠的編程工作內(nèi)容及流程介紹 七、加工前的準(zhǔn)備工作 八、PM的加工環(huán)境介紹與功能的使用 |
| 電極加工實(shí)例篇 | 課程內(nèi)容 一、簡(jiǎn)單電極加工 1、什么是電極 2、電極的基本構(gòu)成和功能介紹 3、火花位的介紹和加工方法 4、電極的重要性和工廠常用方法 5、高速加工介紹和刀具進(jìn)給參數(shù) 6、電極毛坯的定義 7、電極加工刀具的選擇 8、電極加工注意事項(xiàng) 9. 機(jī)明自動(dòng)編程軟件的配合 二、膠位電極加工 1、電極加工前工藝分析 2、刀具的選擇 3、固定軸加工的應(yīng)用 4、刀刃加工對(duì)電極厚度的要求 5、怎樣選擇合理的工藝加工不同斜度的曲面 6、銅公成條的加工方法和注意事項(xiàng) 7、使用模芯區(qū)域清除,實(shí)現(xiàn)安全﹑快速﹑高效的開(kāi)粗、以及注意事項(xiàng) 8、使用部件余量加工火花位以及注意事項(xiàng) 9、合理的選擇刀具實(shí)現(xiàn)快速﹑安全的加工以及注意事項(xiàng) 10、選用合適的球刀光異形面.以及注意事項(xiàng) 11、使用等高對(duì)比較狹小的區(qū)域開(kāi)粗、節(jié)省大量的加工時(shí)間。在等高精加工時(shí)、改變局部余量保護(hù)膠位面不被擦傷。在等高加工不規(guī)則的封閉區(qū)域時(shí),局部改變進(jìn)退刀的方式,讓編程變得不在麻煩 12、綜合前一把刀具大小以及工藝情況合理的選用球刀,減少操機(jī)人員換鎖嘴的次數(shù)以達(dá)到縮短加工時(shí)間的目的,以及注意事項(xiàng) 13、使用型腔銑參考刀具光分中臺(tái)平面,大刀無(wú)法加工到位的局部平面,使用等高精加工陡峭區(qū)域,使用螺旋的進(jìn)刀方式,中間沒(méi)用進(jìn)退刀,解決了許多機(jī)床加工工件時(shí)產(chǎn)生的進(jìn)退刀紋路,確保精度和光潔度,特別適合高精密模具 14、平刀光平面及分中臺(tái)2D刀軌火花位的加工方法以及注意事項(xiàng) 升級(jí)內(nèi)容 三、骨位電極的加工 1、電極加工前工藝分析 2、開(kāi)粗時(shí)適當(dāng)多留一點(diǎn)余量,確保開(kāi)粗和光刀時(shí)銅公不會(huì)變形 3、如何合理的選用刀具2次開(kāi)粗以及注意事項(xiàng) 4、如何選擇球刀、精加工較薄銅公的異形面以及注意事項(xiàng) 5、合理的選擇平刀精加工超薄銅公;采用合理的切削方式以及注意事項(xiàng) 四、復(fù)雜銅公以及常見(jiàn)加工的一些注意的地方 1、球刀走曲面與等高銑接刀注意事項(xiàng) 2、小孔開(kāi)粗經(jīng)驗(yàn) 3、利用輔助體協(xié)助刀路優(yōu)化 4、刀路生成時(shí)產(chǎn)生無(wú)效曲面的原因分析與解決方案 5、大曲面做中粗程式,提高曲面精加工精度與光潔度 6、保護(hù)銳角的方法 7、使用平底刀加工曲面的加工經(jīng)驗(yàn) 8、立體電極的介紹以及加工要求說(shuō)明 9、如何定義多面加工的加工坐標(biāo) 10、如何查看多面加工電極刀軌是否重疊或者遺漏 11、夾具在多面加工中的重要性 12、多面加工對(duì)于薄壁電極的幫助 13、固定軸與固定軸清根的應(yīng)用 |
| 工廠實(shí)際鋼料案例教學(xué) | 課程內(nèi)容 一、簡(jiǎn)單模具加工實(shí)例 1、了解模具常用鋼材:NAK80,S136 ,P20,45#,718,Cr12等 2、了解前模、后模以及斜頂、鑲件等的加工工藝介紹 3、外觀、裝配以及?？?、扣位的介紹 4、高速加工的小加工刀具和小放電余量 5、虎口的加工要求以及避空分模面的解釋 6、鋼材加工與電極設(shè)計(jì)之間的配合與交接 7、利用顏色區(qū)分平面、曲面或者其它重要位置 8、刀路優(yōu)化的技巧(輔助體、邊界等) 9、試刀、接刀、點(diǎn)數(shù)等工廠工藝解釋 二、復(fù)雜模具加工實(shí)例 1、 后模復(fù)雜形狀的修補(bǔ)對(duì)加工的幫助 2、輔助體加工需要注意事項(xiàng)和防止過(guò)切 3、清角刀路的優(yōu)化與等高的區(qū)別 4、參考刀具路徑的優(yōu)點(diǎn)及刀路安全性判定 5、接刀的使用 6、漏加工的檢查方法 7、余量的設(shè)置與機(jī)床的關(guān)系 8、行位的取數(shù)方法與加工經(jīng)驗(yàn) 三、淬火模具加工實(shí)例 1、了解外觀、裝配以及?？?、扣位的介紹 2、高速加工的小加工刀具和小放電余量 3、虎口的加工要求以及避空分模面的解釋 4、淬火工藝的加工余量設(shè)置 5、淬火材料的加工難點(diǎn) 6、淬火材料加工、使用毛坯余量,參考刀具路徑和參考?xì)埩裟Ｐ镜姆椒?br/>升級(jí)內(nèi)容 四、模架的加工方式和注意的地方 1、模胚的加工工藝和加工重點(diǎn) 2、模胚行業(yè)的專用刀具和工具介紹 3、公差、避空、AB板成型等工藝的介紹 4、直角、斜角的插角方法及刀具的選用 5、鉆孔:標(biāo)準(zhǔn)鉆、深度鉆、啄鉆的應(yīng)用 6、倒角工藝的介紹 7、刀具補(bǔ)償在模胚行業(yè)中的應(yīng)用 五、其它模具加工工藝介紹 1、打印機(jī)模具 2、玩具模具 3、粗糙模具 4、大型汽車(chē)模具 5、雙色模具 6、產(chǎn)品加工和夾具設(shè)計(jì) 7、鋼料細(xì)槽加工 8、刻字加工 |
| 改模和工作中常見(jiàn)錯(cuò)誤預(yù)防 | 課程內(nèi)容 一、加膠減膠的說(shuō)明 二、燒焊,鑲件,降面,換料等工藝的說(shuō)明和注意事項(xiàng) 升級(jí)內(nèi)容 三、各類(lèi)編程工作錯(cuò)誤的匯總 |
| 后處理與宏參數(shù)設(shè)置的相關(guān)介紹 | 課程內(nèi)容 后處理與宏參數(shù)設(shè)置的相關(guān)介紹 升級(jí)內(nèi)容 無(wú) |
| 電極設(shè)計(jì)部分 | 課程內(nèi)容 一、電池蓋電極設(shè)計(jì)重點(diǎn) 1、了解手機(jī)模具的外觀、裝配以及?？诘?br/> 2、了解編程的死角和加工困難位置 3、了解放電的操作和精度相關(guān)的影響 4、模具在加工制造的過(guò)程中各個(gè)加工環(huán)節(jié)的分類(lèi)與困難 5、手機(jī)模具拆電極的要求與注意事項(xiàng) 6、拆電極的先后順序、電極的延伸位、安全位的詳細(xì)解釋 7、電極的基準(zhǔn)臺(tái)大小和開(kāi)料要求 8、銅公的數(shù)量、加工效率和加工成本的討論 9、粗、幼公的數(shù)量與火花位的確立 10、利用外掛拆電極并制作EDM放電圖紙 11、明確放電注意事項(xiàng)和加工要求 12、鑲件、斜頂?shù)牟痣姌O要求與注意事項(xiàng) 13、裝配鑲件、斜頂、頂針的后模系統(tǒng)大罩公的注意事項(xiàng) 14、火花紋的講解與蝕紋的區(qū)別 15、電極的干涉檢查方法與遺漏檢查方法 16、雕刻工藝在手機(jī)模具中的應(yīng)用 二、中殼電極設(shè)計(jì)重點(diǎn) 1、拆公的先后順序 2、底殼的外觀面區(qū)公和立體電極的拆法 3、立體電極的好處與加工方法 4、前模B類(lèi)外觀面的電極拆法 5、線割工藝在電極中的應(yīng)用與優(yōu)化 6、大罩公、大身公在后模中的拆法和注意事項(xiàng) 7、斜頂、鑲件等其它在拆公中的拆法與注意事項(xiàng) 8、后模電極數(shù)量過(guò)多,防止漏拆的方法 9、大身公與行位配合銅公的介紹 10、骨位電極的補(bǔ)強(qiáng)與加工 升級(jí)內(nèi)容 三、大型模具的電極設(shè)計(jì) 1、 拆公的先后順序 2、 石墨工的材質(zhì)特點(diǎn) 3、 石墨工的拆法,鑼法,以及需要注意的地方 4、 石墨工的優(yōu)缺點(diǎn) 5、 拆公和刀具長(zhǎng)度的取舍 6、 拆公范圍的大小如何確定 4、前模外觀面的電極拆法 5、線割工藝在電極中的應(yīng)用與優(yōu)化 7、斜頂、鑲件等其它在拆公中的拆法與注意事項(xiàng) 8、后模電極數(shù)量過(guò)多,防止漏拆的方法 9、大身公與行位配合銅公的介紹 10、骨位電極的補(bǔ)強(qiáng)與加工 四、汽車(chē)模的電極設(shè)計(jì) 1、了解汽車(chē)模的要求以及精度 2. 拆公的先后順序 3. 石墨工的材質(zhì)特點(diǎn) 4. 石墨工的拆法,鑼法,以及需要注意的地方 5. 石墨工的優(yōu)缺點(diǎn) 6. 拆公和刀具長(zhǎng)度的取舍 7. 拆公范圍的大小如何確定 8. 前模外觀面的電極拆法 9. 線割工藝在電極中的應(yīng)用與優(yōu)化 10. 斜頂、鑲件等其它在拆公中的拆法與注意事項(xiàng) 11. 后模電極數(shù)量過(guò)多,防止漏拆的方法 12. 大身公與行位配合銅公的介紹 13. 骨位電極的補(bǔ)強(qiáng)與加工 |
| 畢業(yè)總結(jié)和應(yīng)聘技巧 | 課程內(nèi)容 畢業(yè)總結(jié)和應(yīng)聘技巧 升級(jí)內(nèi)容 無(wú) |
