近幾年來由于人們對(duì)環(huán)保印刷的要求越來越高，特別是食品、醫(yī)藥包裝的環(huán)保印刷要求更是會(huì)提升到衛(wèi)生政策的范疇。一向素有“綠色環(huán)保印刷”之稱的柔性版印刷也越來越受到人們的關(guān)注。
由于柔性版印刷在生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品環(huán)保方面顯示出來的特性，越來越被廣大的食品包裝、藥品包裝等廠家采納。于是許多廠家會(huì)提出這樣的問題：如何提高柔性版印刷質(zhì)量呢？然而確實(shí)影響柔性版印刷的因素有很多，這也是一直困擾廠家的問題。柔性版印刷要切合實(shí)際，要有好的印刷質(zhì)量，就要從多方面加以考慮。
本論文主要從四方面討論了如何提高柔印質(zhì)量：嚴(yán)格復(fù)審產(chǎn)品設(shè)計(jì)、使用數(shù)字直接制版、合理選用網(wǎng)紋輥和采用反向角度刮刀式輸墨系統(tǒng)。
一、嚴(yán)格復(fù)審產(chǎn)品設(shè)計(jì)
隨著計(jì)算機(jī)科學(xué)與技術(shù)的發(fā)展，彩色桌面出版系統(tǒng)已被廣泛應(yīng)用于包裝裝潢設(shè)計(jì)中，許多廣告公司、制版中心引進(jìn)了各種高、中檔的彩色桌面出版系統(tǒng)，進(jìn)行印前包裝設(shè)計(jì)。利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行包裝設(shè)計(jì)和創(chuàng)意，使設(shè)計(jì)效果隨心所欲，可任意修改、調(diào)整，也可隨意調(diào)色。
目前大部分設(shè)計(jì)師使用電腦作為包裝設(shè)計(jì)工具，對(duì)于新產(chǎn)品來講，一般都是由專業(yè)的廣告設(shè)計(jì)人員根據(jù)客戶的基本要求或市場(chǎng)意圖進(jìn)行設(shè)計(jì)的，但很多包裝設(shè)計(jì)者對(duì)印刷工藝了解不夠，或設(shè)計(jì)者與印刷者之間缺乏溝通，設(shè)計(jì)者對(duì)印刷過程缺乏了解，不能很好地掌握印刷的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)出來的樣品不符合相應(yīng)印刷的要求，結(jié)果常常使設(shè)計(jì)思想不能通過印刷充分體現(xiàn)出來。
因此，由這些設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，在投入印刷之前，應(yīng)該嚴(yán)格對(duì)其進(jìn)行復(fù)審，對(duì)不合格者堅(jiān)決進(jìn)行剔除。
為了讓自己設(shè)計(jì)的產(chǎn)品符合印刷要求，柔印包裝設(shè)計(jì)人員，在設(shè)計(jì)時(shí)則應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、 在色彩運(yùn)用上，應(yīng)盡量簡(jiǎn)潔、明快、顏色鮮艷
疊印色數(shù)過多會(huì)造成色彩灰暗。因?yàn)槿嵊【W(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大量較大，小網(wǎng)點(diǎn)丟失較嚴(yán)重，如果圖案在某一區(qū)域疊印色版過多，每一色版都存在網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大或丟失的問題網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大或絕網(wǎng)的現(xiàn)象就會(huì)多次出現(xiàn)，使得畫面非?；野?，缺少高光和中間調(diào)部分，網(wǎng)點(diǎn)過渡參差不齊，十分難看。所以，在同樣能充分表現(xiàn)設(shè)計(jì)保險(xiǎn)單的前提下，應(yīng)盡可能地將印刷色數(shù)減到最小，這對(duì)于批量生產(chǎn)時(shí)的印刷操作、質(zhì)量控制和成本控制都是很有益處的。
2、 盡量利用專色來彌補(bǔ)四色印刷的不足
很多客戶在包裝設(shè)計(jì)時(shí)總是要求設(shè)計(jì)人員將其產(chǎn)品做成只用黃、品、青、黑四種顏色表現(xiàn)的，卻要套出十多種顏色的稿件，但有時(shí)并不是只通過三原色或常規(guī)四色就能簡(jiǎn)單地表現(xiàn)出整個(gè)彩色世界，額外地加置專色是非常必要的，也是非常有效的一種方法，片面地強(qiáng)調(diào)套色并不可取。因?yàn)槿嵊C(jī)非常適合于印刷大面積的實(shí)地與專色，柔印機(jī)大多為六色或八色，只用四色會(huì)造成機(jī)組閑置，而四色印刷效果又追不上膠印或凹印，影響柔印產(chǎn)品質(zhì)量。
3、 不宜使用過細(xì)的線條和過小的文字。
由于柔性版在印刷過程中會(huì)變形，因此太細(xì)的線條、文字極易發(fā)生變形，而過細(xì)的邊緣裝飾又易被主線條淹沒。若是細(xì)小的反白字或反白線條，由于浮雕較淺，則極易造成糊死現(xiàn)象。所以盡量使用粗一點(diǎn)的線條，裝飾用線條與主線條顏色反差要大些。
二、使用數(shù)字直接制版
柔性版的的制版質(zhì)量直接影響柔印產(chǎn)品的質(zhì)量。
目前，柔性版制版方法主要分傳統(tǒng)制版和數(shù)字直接制版。
傳統(tǒng)制版除物理性的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大之外，還存在制版軟片與版材密合曝光時(shí)的光學(xué)性擴(kuò)大。由于UV光的漫反射效應(yīng)，所有的圖文，網(wǎng)點(diǎn)都會(huì)擴(kuò)大，使印刷復(fù)制的分辨率下降。因此，使用傳統(tǒng)制版所得柔性版進(jìn)行印刷很難獲得理想的柔印質(zhì)量。
數(shù)字直接制版是一種用激光對(duì)柔印光敏聚合版材直接進(jìn)行曝光
的制版技術(shù)。
它的優(yōu)點(diǎn)如下：
1、工藝簡(jiǎn)單，大大縮短了準(zhǔn)備時(shí)間。
2、曝光時(shí)間與圖紋類型和網(wǎng)點(diǎn)密度無關(guān)。
3、用遮光的黑色材料取代分色片，消除了由分色片處理所引起的網(wǎng)點(diǎn)變形。
4、主曝光時(shí)，不存在光的漫反射引起網(wǎng)點(diǎn)增大現(xiàn)象，可獲得清晰的網(wǎng)點(diǎn)。
5、實(shí)現(xiàn)無軟片直接制版，版面不會(huì)出現(xiàn)臟點(diǎn)，殘缺不全。
從數(shù)字直接制版的特點(diǎn)不難看出，數(shù)字直接制版可獲得精細(xì)，清晰的高質(zhì)量的柔性版。因此，要想提高柔印質(zhì)量，使用數(shù)字直接制版，勢(shì)在必行。
那么，柔印數(shù)字直接制版的工藝是怎樣的呢？現(xiàn)闡述如下：
柔印數(shù)字直接制版的工藝流程是：數(shù)字成像→背面預(yù)曝光→主曝光→沖洗腐蝕→干燥→后處理→后曝光。
1、 數(shù)字成像
成像的版材為專用的光敏聚合版，其表面復(fù)合了一層具有完全遮光性能的黑色材料。先將待用版材安裝在數(shù)字制版機(jī)的滾筒上。
曝光時(shí)，通過計(jì)算機(jī)控制紅外線激光頭沿著滾筒方向移動(dòng)，將需要成像部位的黑色材料燒蝕掉，露出下面的光聚合型感光層。由于光聚合型感光層對(duì)紅外線不敏感，因此被激光燒蝕掉的地方感光物質(zhì)不受影響。而未受激光曝光的部位仍然保留黑色材料，從而構(gòu)成一塊成像的模版。
2、 背面預(yù)曝光
背面預(yù)曝光也稱為“裸曝光”，它是指在無任何遮蓋作用下進(jìn)行的版材背面曝光。
背面預(yù)曝光的目的是為了增加版基厚度，保證印刷所需要的耐印力，版基的厚度與背面預(yù)曝光的時(shí)間長(zhǎng)短成正比，即預(yù)曝光時(shí)間越長(zhǎng)，版基越厚；反之，則薄。
3、 主曝光
主曝光可在普通曝光機(jī)中進(jìn)行，由于黑色材料與感光樹脂充分復(fù)合為一體，充當(dāng)?shù)灼淖饔?，所以曝光時(shí)不需要抽真空，而且曝光時(shí)間短、均勻，網(wǎng)點(diǎn)不變形。
主曝光，裸露在外面的光敏樹脂層見光發(fā)生硬化反應(yīng)，有黑色材料遮蓋的光敏樹脂層不見光，也不發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，從而形成圖像的潛像。
4、 沖洗腐蝕
未被激光燒蝕掉的黑色材料與它下面未硬化的光敏聚合物被溶解，形成凹下的空白部分；見光硬化處的光敏聚合物不溶解，從而形成浮凸的圖文部分。
5、 干燥
柔性版經(jīng)沖洗腐蝕后因溶劑的侵蝕而略有膨脹、并且粘而軟，原來的直線似乎為波浪線，文字也會(huì)是歪扭變形的。對(duì)印版進(jìn)行干燥，作用是為了使殘留在版材內(nèi)的溶劑徹底揮發(fā)，使印版恢復(fù)原來的特性。
6、 后處理
后處理是用潔凈的布及溶劑全面擦拭印版，將其表面殘留的單體物質(zhì)清除。*還需要進(jìn)行氯化處理，消除印版的粘性和增加印版的硬度。
7、 后曝光
后曝光也稱定型曝光，是指將印版的底面和圖文正面分別進(jìn)行一定時(shí)間的“裸曝光”。印版后曝光的目的是為了讓制好的印版徹底硬化，有利于提高印版的耐折度、硬度和耐印力，同時(shí)也能減少油墨和溶劑對(duì)印版的影響。
三、合理選用網(wǎng)紋輥
網(wǎng)紋輥是柔印機(jī)的心臟，它的作用是向印版上的圖文部分定量，均勻地傳遞所需的油墨。網(wǎng)紋輥性能的優(yōu)劣決定傳墨質(zhì)量，從而直接影響柔印產(chǎn)品的質(zhì)量。
要想提高柔印產(chǎn)品質(zhì)量，就必須合理地選用網(wǎng)紋輥。
1、網(wǎng)紋輥的傳墨性能：
網(wǎng)紋輥在傳墨過程中其性能的優(yōu)劣是決定傳墨質(zhì)量的關(guān)鍵，因此它必須具備一定的性能：
1) 網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)
它是指網(wǎng)紋輥表面直線方向上單位長(zhǎng)度內(nèi)著墨孔的數(shù)量。網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)決定了網(wǎng)紋輥傳墨的均勻性和載墨量。
2） 網(wǎng)紋輥的油墨涂布量
它是指網(wǎng)紋輥表面上單位面積內(nèi)著墨孔儲(chǔ)存油墨的能力，單位是g/㎡。
一般來說，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)越高，其單個(gè)的著墨孔的容積越小，網(wǎng)紋輥的油墨涂布量就越少，釋墨性能就差。所以說，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)不是越高越好，也得有個(gè)限度，如果太高，則不能再提供印版所需油墨量。在允許范圍內(nèi)，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)相對(duì)高些，傳墨則細(xì)些，均勻些。
3）網(wǎng)紋輥的使用壽命
它是由它在使用過程中所受到的接觸磨擦而引起的磨損情況決定的。網(wǎng)紋輥在傳墨過程中會(huì)受到來自墨斗輥，印版或刮墨刀的磨擦力，在這些磨擦力的作用下，網(wǎng)紋輥的著墨孔會(huì)一定程度地被磨損，從而引起網(wǎng)紋輥貯墨量的改變。一旦網(wǎng)紋輥不能提供印版所需的墨量，就應(yīng)該更換網(wǎng)紋輥。
一般來講，在相同印刷條件下，棱錐形網(wǎng)紋輥的壽命要比棱臺(tái)形網(wǎng)紋輥短，即使兩者的磨損程度相同，棱錐形網(wǎng)紋輥的儲(chǔ)墨量的下降要更加迅速。
2、合理選用網(wǎng)紋輥，應(yīng)該綜合考慮以下幾個(gè)方面：
1）根據(jù)輸墨方式的類型選擇
不同的輸墨方式，網(wǎng)紋輥在使用中受到的磨損不同，對(duì)所選網(wǎng)紋輥的耐摩性要求不同。
反向刮刀式由于施加一定的壓力，對(duì)網(wǎng)紋輥磨損加劇，宜采用棱臺(tái)形網(wǎng)紋輥，而雙輥式和順向刮刀式輸墨方式來講，由于積墨區(qū)的存在，網(wǎng)紋輥磨損較小，可采用棱錐形網(wǎng)紋輥。
2）根據(jù)印版的網(wǎng)線數(shù)選擇
為了保證網(wǎng)點(diǎn)的準(zhǔn)確再現(xiàn)，印版上的每一個(gè)網(wǎng)點(diǎn)必須準(zhǔn)確地著墨，對(duì)于印版上的一個(gè)具體網(wǎng)點(diǎn)而言，就要求有一個(gè)或幾個(gè)網(wǎng)紋輥上的著墨孔給予著墨，而不至于一個(gè)或幾個(gè)網(wǎng)點(diǎn)陷入一個(gè)著墨孔內(nèi)。
因此，選擇網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)時(shí)，必須考慮印版的網(wǎng)線數(shù)。一般來說，選擇的原則是網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)是印版的網(wǎng)線數(shù)的3~4倍。
3）根據(jù)印刷要求選擇
對(duì)一般產(chǎn)品的印刷，可選用低線數(shù)的網(wǎng)紋輥，而對(duì)精細(xì)產(chǎn)品，則需要選用相對(duì)高些的網(wǎng)線數(shù)的網(wǎng)紋輥進(jìn)行印刷。
4）根據(jù)承印物性質(zhì)選擇
對(duì)于一般較為粗糙，吸收性強(qiáng)的瓦楞紙常選用較低網(wǎng)線數(shù)的網(wǎng)紋輥進(jìn)行印刷，而對(duì)于較為光滑，吸收性較差的金屬，塑料薄膜等，則需要選用較高網(wǎng)線數(shù)的網(wǎng)紋輥進(jìn)行印刷。
四、采用反向角度刮刀式輸墨系統(tǒng)
柔刷過程中，穩(wěn)定網(wǎng)紋輥的輸墨量，是保證柔印質(zhì)量的關(guān)鍵。柔印的輸墨方式直接影響其輸墨量的穩(wěn)定性。
柔印機(jī)的輸墨方式及其性能簡(jiǎn)述如下：
柔印機(jī)的輸墨系統(tǒng)主要分為三大類：雙輥式輸墨、順向角度刮刀式輸墨和反向角度刮刀式輸墨。
1、 雙輥式輸墨
雙輥式輸墨，首先是由墨斗輥將墨槽內(nèi)的油墨傳輸?shù)骄W(wǎng)輥上，再由網(wǎng)紋輥傳給印版，*傳至承印物表面。
在雙輥式輸墨方式中，油墨的傳輸及墨量的控制是通過墨斗輥和網(wǎng)紋輥之間的擠壓和速度差來共同實(shí)現(xiàn)的。
由于墨斗輥的表面線速度小于網(wǎng)紋輥的表面線速度，從而起到刮墨作用，即墨斗輥刮除了網(wǎng)紋輥上多余的油墨，同時(shí)通過這速差的調(diào)節(jié)，可以控制墨量的傳遞，即速差增大，傳墨量相應(yīng)減少。另外，雙輥速差的存在還可有效減少飛墨現(xiàn)象。
但是，墨斗輥與網(wǎng)紋輥之間的速度差不但影響傳墨量，而且也影響網(wǎng)紋輥上墨量分布的均勻性。在高速印刷時(shí)，墨斗輥與網(wǎng)紋輥之間的積墨會(huì)產(chǎn)生一定的液壓力，使彈性的墨斗輥產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象，結(jié)果使傳遞的油墨出現(xiàn)兩邊薄，中間厚的現(xiàn)象，墨膜分布不均勻。
雙輥式輸墨中網(wǎng)紋輥表面分布著一層相對(duì)較厚的墨膜，不僅在著墨孔內(nèi)裝填有油墨，而且在網(wǎng)墻上也覆蓋著一層油墨。并且，網(wǎng)墻上覆蓋的油墨量會(huì)隨印刷速度和油墨粘度的增加而大幅增加。
可見，雙輥式輸墨會(huì)出現(xiàn)輸墨量不穩(wěn)定的現(xiàn)象，不能獲得理想的柔印質(zhì)量。
2、 順向角度刮刀式輸墨
順向角度刮刀式輸墨是指刮墨刀的刃部指向與網(wǎng)紋輥刮墨刀壓觸點(diǎn)處的表面線速度方向呈鈍角，即刮墨刀和網(wǎng)紋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。這種安裝形式在刮墨刀和網(wǎng)紋輥表面之間形成一個(gè)楔形的積墨區(qū)，由于油墨的液壓力作用，刮墨刀有被抬離滾筒表面的趨勢(shì)。而且印刷速度越大或油墨的粘度越大，油墨對(duì)刮墨刀的液壓力也越大，使刮墨刀抬離滾筒表面的程度越大，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)墻上多余的油墨量越多。
可見，順向角度刮刀式輸墨系統(tǒng)中，網(wǎng)紋輥的輸墨量也不穩(wěn)定，且會(huì)隨印刷速度或油墨粘度的增加而大幅增加，也不能獲得理想的柔印質(zhì)量。
3、 反向角度刮刀式輸墨
反向角度刮刀式輸墨是指刮墨刀的刃部指向與網(wǎng)紋輥在刮墨刀壓觸點(diǎn)處的表面線速度方向呈銳角，即刮墨刀的安裝方向與網(wǎng)紋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。這種安裝方式由于油墨對(duì)刮墨刀的壓力使其有壓向網(wǎng)紋輥表面的趨勢(shì)。
因此，只要刮墨刀有理想的精度，刮墨刀施加很輕的壓緊力，也能將網(wǎng)紋輥表面的油墨刮去，有效地對(duì)輸墨量進(jìn)行控制。
反向角度刮刀式輸墨系統(tǒng)中，其輸墨量主要取決于網(wǎng)紋輥本身的參數(shù)，而對(duì)刮墨刀與網(wǎng)紋輥間的壓力和安裝角度的變化反應(yīng)較小。由于油墨液壓力的作用，油墨堆積在刮墨刀的上方，相當(dāng)于給刮墨刀一個(gè)壓力。因此，在反向刮墨刀刮墨之后，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)墻上沒有多余的油墨。因?yàn)橛湍簤毫壕o刮墨刀的作用，刮墨刀與網(wǎng)紋輥之間的壓力也可以減輕，這樣就可減少網(wǎng)紋輥和刮墨刀的磨損。
可見，反向角度刮刀式輸墨系統(tǒng)，其輸墨量很穩(wěn)定，基本不隨印刷速度和油墨粘度的影響。
綜上所述，幾種柔印輸墨方式中，不管是雙輥式輸墨還是順向角度刮刀式輸墨，其輸墨性能都不穩(wěn)定，輸墨量都會(huì)隨印刷速度或油墨粘度的增加而增加。且印刷速度越快或油墨粘度越大，網(wǎng)紋輥網(wǎng)墻上的油墨量越多。因此，使用這兩種輸墨方式進(jìn)行輸墨，都很難得到理想的柔印質(zhì)量。
而反向角度刮刀式輸墨方式的輸墨性能很穩(wěn)定，其輸墨量主要由網(wǎng)紋輥的參數(shù)決定，基本不受印刷速度和油墨粘度的影響。
因此，要想提高柔印質(zhì)量，就應(yīng)該采用反向角度刮刀式輸墨系統(tǒng)，使輸墨量保持基本穩(wěn)定。
為了提高柔性版印刷質(zhì)量，除了要從以上幾方面著手外，注重職工的技能培訓(xùn)，也是一個(gè)不可忽略的問題。
由于柔性版印刷在生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品環(huán)保方面顯示出來的特性，越來越被廣大的食品包裝、藥品包裝等廠家采納。于是許多廠家會(huì)提出這樣的問題：如何提高柔性版印刷質(zhì)量呢？然而確實(shí)影響柔性版印刷的因素有很多，這也是一直困擾廠家的問題。柔性版印刷要切合實(shí)際，要有好的印刷質(zhì)量，就要從多方面加以考慮。
本論文主要從四方面討論了如何提高柔印質(zhì)量：嚴(yán)格復(fù)審產(chǎn)品設(shè)計(jì)、使用數(shù)字直接制版、合理選用網(wǎng)紋輥和采用反向角度刮刀式輸墨系統(tǒng)。
一、嚴(yán)格復(fù)審產(chǎn)品設(shè)計(jì)
隨著計(jì)算機(jī)科學(xué)與技術(shù)的發(fā)展，彩色桌面出版系統(tǒng)已被廣泛應(yīng)用于包裝裝潢設(shè)計(jì)中，許多廣告公司、制版中心引進(jìn)了各種高、中檔的彩色桌面出版系統(tǒng)，進(jìn)行印前包裝設(shè)計(jì)。利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行包裝設(shè)計(jì)和創(chuàng)意，使設(shè)計(jì)效果隨心所欲，可任意修改、調(diào)整，也可隨意調(diào)色。
目前大部分設(shè)計(jì)師使用電腦作為包裝設(shè)計(jì)工具，對(duì)于新產(chǎn)品來講，一般都是由專業(yè)的廣告設(shè)計(jì)人員根據(jù)客戶的基本要求或市場(chǎng)意圖進(jìn)行設(shè)計(jì)的，但很多包裝設(shè)計(jì)者對(duì)印刷工藝了解不夠，或設(shè)計(jì)者與印刷者之間缺乏溝通，設(shè)計(jì)者對(duì)印刷過程缺乏了解，不能很好地掌握印刷的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)出來的樣品不符合相應(yīng)印刷的要求，結(jié)果常常使設(shè)計(jì)思想不能通過印刷充分體現(xiàn)出來。
因此，由這些設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，在投入印刷之前，應(yīng)該嚴(yán)格對(duì)其進(jìn)行復(fù)審，對(duì)不合格者堅(jiān)決進(jìn)行剔除。
為了讓自己設(shè)計(jì)的產(chǎn)品符合印刷要求，柔印包裝設(shè)計(jì)人員，在設(shè)計(jì)時(shí)則應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、 在色彩運(yùn)用上，應(yīng)盡量簡(jiǎn)潔、明快、顏色鮮艷
疊印色數(shù)過多會(huì)造成色彩灰暗。因?yàn)槿嵊【W(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大量較大，小網(wǎng)點(diǎn)丟失較嚴(yán)重，如果圖案在某一區(qū)域疊印色版過多，每一色版都存在網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大或丟失的問題網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大或絕網(wǎng)的現(xiàn)象就會(huì)多次出現(xiàn)，使得畫面非?；野?，缺少高光和中間調(diào)部分，網(wǎng)點(diǎn)過渡參差不齊，十分難看。所以，在同樣能充分表現(xiàn)設(shè)計(jì)保險(xiǎn)單的前提下，應(yīng)盡可能地將印刷色數(shù)減到最小，這對(duì)于批量生產(chǎn)時(shí)的印刷操作、質(zhì)量控制和成本控制都是很有益處的。
2、 盡量利用專色來彌補(bǔ)四色印刷的不足
很多客戶在包裝設(shè)計(jì)時(shí)總是要求設(shè)計(jì)人員將其產(chǎn)品做成只用黃、品、青、黑四種顏色表現(xiàn)的，卻要套出十多種顏色的稿件，但有時(shí)并不是只通過三原色或常規(guī)四色就能簡(jiǎn)單地表現(xiàn)出整個(gè)彩色世界，額外地加置專色是非常必要的，也是非常有效的一種方法，片面地強(qiáng)調(diào)套色并不可取。因?yàn)槿嵊C(jī)非常適合于印刷大面積的實(shí)地與專色，柔印機(jī)大多為六色或八色，只用四色會(huì)造成機(jī)組閑置，而四色印刷效果又追不上膠印或凹印，影響柔印產(chǎn)品質(zhì)量。
3、 不宜使用過細(xì)的線條和過小的文字。
由于柔性版在印刷過程中會(huì)變形，因此太細(xì)的線條、文字極易發(fā)生變形，而過細(xì)的邊緣裝飾又易被主線條淹沒。若是細(xì)小的反白字或反白線條，由于浮雕較淺，則極易造成糊死現(xiàn)象。所以盡量使用粗一點(diǎn)的線條，裝飾用線條與主線條顏色反差要大些。
二、使用數(shù)字直接制版
柔性版的的制版質(zhì)量直接影響柔印產(chǎn)品的質(zhì)量。
目前，柔性版制版方法主要分傳統(tǒng)制版和數(shù)字直接制版。
傳統(tǒng)制版除物理性的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大之外，還存在制版軟片與版材密合曝光時(shí)的光學(xué)性擴(kuò)大。由于UV光的漫反射效應(yīng)，所有的圖文，網(wǎng)點(diǎn)都會(huì)擴(kuò)大，使印刷復(fù)制的分辨率下降。因此，使用傳統(tǒng)制版所得柔性版進(jìn)行印刷很難獲得理想的柔印質(zhì)量。
數(shù)字直接制版是一種用激光對(duì)柔印光敏聚合版材直接進(jìn)行曝光
的制版技術(shù)。
它的優(yōu)點(diǎn)如下：
1、工藝簡(jiǎn)單，大大縮短了準(zhǔn)備時(shí)間。
2、曝光時(shí)間與圖紋類型和網(wǎng)點(diǎn)密度無關(guān)。
3、用遮光的黑色材料取代分色片，消除了由分色片處理所引起的網(wǎng)點(diǎn)變形。
4、主曝光時(shí)，不存在光的漫反射引起網(wǎng)點(diǎn)增大現(xiàn)象，可獲得清晰的網(wǎng)點(diǎn)。
5、實(shí)現(xiàn)無軟片直接制版，版面不會(huì)出現(xiàn)臟點(diǎn)，殘缺不全。
從數(shù)字直接制版的特點(diǎn)不難看出，數(shù)字直接制版可獲得精細(xì)，清晰的高質(zhì)量的柔性版。因此，要想提高柔印質(zhì)量，使用數(shù)字直接制版，勢(shì)在必行。
那么，柔印數(shù)字直接制版的工藝是怎樣的呢？現(xiàn)闡述如下：
柔印數(shù)字直接制版的工藝流程是：數(shù)字成像→背面預(yù)曝光→主曝光→沖洗腐蝕→干燥→后處理→后曝光。
1、 數(shù)字成像
成像的版材為專用的光敏聚合版，其表面復(fù)合了一層具有完全遮光性能的黑色材料。先將待用版材安裝在數(shù)字制版機(jī)的滾筒上。
曝光時(shí)，通過計(jì)算機(jī)控制紅外線激光頭沿著滾筒方向移動(dòng)，將需要成像部位的黑色材料燒蝕掉，露出下面的光聚合型感光層。由于光聚合型感光層對(duì)紅外線不敏感，因此被激光燒蝕掉的地方感光物質(zhì)不受影響。而未受激光曝光的部位仍然保留黑色材料，從而構(gòu)成一塊成像的模版。
2、 背面預(yù)曝光
背面預(yù)曝光也稱為“裸曝光”，它是指在無任何遮蓋作用下進(jìn)行的版材背面曝光。
背面預(yù)曝光的目的是為了增加版基厚度，保證印刷所需要的耐印力，版基的厚度與背面預(yù)曝光的時(shí)間長(zhǎng)短成正比，即預(yù)曝光時(shí)間越長(zhǎng)，版基越厚；反之，則薄。
3、 主曝光
主曝光可在普通曝光機(jī)中進(jìn)行，由于黑色材料與感光樹脂充分復(fù)合為一體，充當(dāng)?shù)灼淖饔?，所以曝光時(shí)不需要抽真空，而且曝光時(shí)間短、均勻，網(wǎng)點(diǎn)不變形。
主曝光，裸露在外面的光敏樹脂層見光發(fā)生硬化反應(yīng)，有黑色材料遮蓋的光敏樹脂層不見光，也不發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，從而形成圖像的潛像。
4、 沖洗腐蝕
未被激光燒蝕掉的黑色材料與它下面未硬化的光敏聚合物被溶解，形成凹下的空白部分；見光硬化處的光敏聚合物不溶解，從而形成浮凸的圖文部分。
5、 干燥
柔性版經(jīng)沖洗腐蝕后因溶劑的侵蝕而略有膨脹、并且粘而軟，原來的直線似乎為波浪線，文字也會(huì)是歪扭變形的。對(duì)印版進(jìn)行干燥，作用是為了使殘留在版材內(nèi)的溶劑徹底揮發(fā)，使印版恢復(fù)原來的特性。
6、 后處理
后處理是用潔凈的布及溶劑全面擦拭印版，將其表面殘留的單體物質(zhì)清除。*還需要進(jìn)行氯化處理，消除印版的粘性和增加印版的硬度。
7、 后曝光
后曝光也稱定型曝光，是指將印版的底面和圖文正面分別進(jìn)行一定時(shí)間的“裸曝光”。印版后曝光的目的是為了讓制好的印版徹底硬化，有利于提高印版的耐折度、硬度和耐印力，同時(shí)也能減少油墨和溶劑對(duì)印版的影響。
三、合理選用網(wǎng)紋輥
網(wǎng)紋輥是柔印機(jī)的心臟，它的作用是向印版上的圖文部分定量，均勻地傳遞所需的油墨。網(wǎng)紋輥性能的優(yōu)劣決定傳墨質(zhì)量，從而直接影響柔印產(chǎn)品的質(zhì)量。
要想提高柔印產(chǎn)品質(zhì)量，就必須合理地選用網(wǎng)紋輥。
1、網(wǎng)紋輥的傳墨性能：
網(wǎng)紋輥在傳墨過程中其性能的優(yōu)劣是決定傳墨質(zhì)量的關(guān)鍵，因此它必須具備一定的性能：
1) 網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)
它是指網(wǎng)紋輥表面直線方向上單位長(zhǎng)度內(nèi)著墨孔的數(shù)量。網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)決定了網(wǎng)紋輥傳墨的均勻性和載墨量。
2） 網(wǎng)紋輥的油墨涂布量
它是指網(wǎng)紋輥表面上單位面積內(nèi)著墨孔儲(chǔ)存油墨的能力，單位是g/㎡。
一般來說，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)越高，其單個(gè)的著墨孔的容積越小，網(wǎng)紋輥的油墨涂布量就越少，釋墨性能就差。所以說，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)不是越高越好，也得有個(gè)限度，如果太高，則不能再提供印版所需油墨量。在允許范圍內(nèi)，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)相對(duì)高些，傳墨則細(xì)些，均勻些。
3）網(wǎng)紋輥的使用壽命
它是由它在使用過程中所受到的接觸磨擦而引起的磨損情況決定的。網(wǎng)紋輥在傳墨過程中會(huì)受到來自墨斗輥，印版或刮墨刀的磨擦力，在這些磨擦力的作用下，網(wǎng)紋輥的著墨孔會(huì)一定程度地被磨損，從而引起網(wǎng)紋輥貯墨量的改變。一旦網(wǎng)紋輥不能提供印版所需的墨量，就應(yīng)該更換網(wǎng)紋輥。
一般來講，在相同印刷條件下，棱錐形網(wǎng)紋輥的壽命要比棱臺(tái)形網(wǎng)紋輥短，即使兩者的磨損程度相同，棱錐形網(wǎng)紋輥的儲(chǔ)墨量的下降要更加迅速。
2、合理選用網(wǎng)紋輥，應(yīng)該綜合考慮以下幾個(gè)方面：
1）根據(jù)輸墨方式的類型選擇
不同的輸墨方式，網(wǎng)紋輥在使用中受到的磨損不同，對(duì)所選網(wǎng)紋輥的耐摩性要求不同。
反向刮刀式由于施加一定的壓力，對(duì)網(wǎng)紋輥磨損加劇，宜采用棱臺(tái)形網(wǎng)紋輥，而雙輥式和順向刮刀式輸墨方式來講，由于積墨區(qū)的存在，網(wǎng)紋輥磨損較小，可采用棱錐形網(wǎng)紋輥。
2）根據(jù)印版的網(wǎng)線數(shù)選擇
為了保證網(wǎng)點(diǎn)的準(zhǔn)確再現(xiàn)，印版上的每一個(gè)網(wǎng)點(diǎn)必須準(zhǔn)確地著墨，對(duì)于印版上的一個(gè)具體網(wǎng)點(diǎn)而言，就要求有一個(gè)或幾個(gè)網(wǎng)紋輥上的著墨孔給予著墨，而不至于一個(gè)或幾個(gè)網(wǎng)點(diǎn)陷入一個(gè)著墨孔內(nèi)。
因此，選擇網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)時(shí)，必須考慮印版的網(wǎng)線數(shù)。一般來說，選擇的原則是網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)是印版的網(wǎng)線數(shù)的3~4倍。
3）根據(jù)印刷要求選擇
對(duì)一般產(chǎn)品的印刷，可選用低線數(shù)的網(wǎng)紋輥，而對(duì)精細(xì)產(chǎn)品，則需要選用相對(duì)高些的網(wǎng)線數(shù)的網(wǎng)紋輥進(jìn)行印刷。
4）根據(jù)承印物性質(zhì)選擇
對(duì)于一般較為粗糙，吸收性強(qiáng)的瓦楞紙常選用較低網(wǎng)線數(shù)的網(wǎng)紋輥進(jìn)行印刷，而對(duì)于較為光滑，吸收性較差的金屬，塑料薄膜等，則需要選用較高網(wǎng)線數(shù)的網(wǎng)紋輥進(jìn)行印刷。
四、采用反向角度刮刀式輸墨系統(tǒng)
柔刷過程中，穩(wěn)定網(wǎng)紋輥的輸墨量，是保證柔印質(zhì)量的關(guān)鍵。柔印的輸墨方式直接影響其輸墨量的穩(wěn)定性。
柔印機(jī)的輸墨方式及其性能簡(jiǎn)述如下：
柔印機(jī)的輸墨系統(tǒng)主要分為三大類：雙輥式輸墨、順向角度刮刀式輸墨和反向角度刮刀式輸墨。
1、 雙輥式輸墨
雙輥式輸墨，首先是由墨斗輥將墨槽內(nèi)的油墨傳輸?shù)骄W(wǎng)輥上，再由網(wǎng)紋輥傳給印版，*傳至承印物表面。
在雙輥式輸墨方式中，油墨的傳輸及墨量的控制是通過墨斗輥和網(wǎng)紋輥之間的擠壓和速度差來共同實(shí)現(xiàn)的。
由于墨斗輥的表面線速度小于網(wǎng)紋輥的表面線速度，從而起到刮墨作用，即墨斗輥刮除了網(wǎng)紋輥上多余的油墨，同時(shí)通過這速差的調(diào)節(jié)，可以控制墨量的傳遞，即速差增大，傳墨量相應(yīng)減少。另外，雙輥速差的存在還可有效減少飛墨現(xiàn)象。
但是，墨斗輥與網(wǎng)紋輥之間的速度差不但影響傳墨量，而且也影響網(wǎng)紋輥上墨量分布的均勻性。在高速印刷時(shí)，墨斗輥與網(wǎng)紋輥之間的積墨會(huì)產(chǎn)生一定的液壓力，使彈性的墨斗輥產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象，結(jié)果使傳遞的油墨出現(xiàn)兩邊薄，中間厚的現(xiàn)象，墨膜分布不均勻。
雙輥式輸墨中網(wǎng)紋輥表面分布著一層相對(duì)較厚的墨膜，不僅在著墨孔內(nèi)裝填有油墨，而且在網(wǎng)墻上也覆蓋著一層油墨。并且，網(wǎng)墻上覆蓋的油墨量會(huì)隨印刷速度和油墨粘度的增加而大幅增加。
可見，雙輥式輸墨會(huì)出現(xiàn)輸墨量不穩(wěn)定的現(xiàn)象，不能獲得理想的柔印質(zhì)量。
2、 順向角度刮刀式輸墨
順向角度刮刀式輸墨是指刮墨刀的刃部指向與網(wǎng)紋輥刮墨刀壓觸點(diǎn)處的表面線速度方向呈鈍角，即刮墨刀和網(wǎng)紋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。這種安裝形式在刮墨刀和網(wǎng)紋輥表面之間形成一個(gè)楔形的積墨區(qū)，由于油墨的液壓力作用，刮墨刀有被抬離滾筒表面的趨勢(shì)。而且印刷速度越大或油墨的粘度越大，油墨對(duì)刮墨刀的液壓力也越大，使刮墨刀抬離滾筒表面的程度越大，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)墻上多余的油墨量越多。
可見，順向角度刮刀式輸墨系統(tǒng)中，網(wǎng)紋輥的輸墨量也不穩(wěn)定，且會(huì)隨印刷速度或油墨粘度的增加而大幅增加，也不能獲得理想的柔印質(zhì)量。
3、 反向角度刮刀式輸墨
反向角度刮刀式輸墨是指刮墨刀的刃部指向與網(wǎng)紋輥在刮墨刀壓觸點(diǎn)處的表面線速度方向呈銳角，即刮墨刀的安裝方向與網(wǎng)紋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。這種安裝方式由于油墨對(duì)刮墨刀的壓力使其有壓向網(wǎng)紋輥表面的趨勢(shì)。
因此，只要刮墨刀有理想的精度，刮墨刀施加很輕的壓緊力，也能將網(wǎng)紋輥表面的油墨刮去，有效地對(duì)輸墨量進(jìn)行控制。
反向角度刮刀式輸墨系統(tǒng)中，其輸墨量主要取決于網(wǎng)紋輥本身的參數(shù)，而對(duì)刮墨刀與網(wǎng)紋輥間的壓力和安裝角度的變化反應(yīng)較小。由于油墨液壓力的作用，油墨堆積在刮墨刀的上方，相當(dāng)于給刮墨刀一個(gè)壓力。因此，在反向刮墨刀刮墨之后，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)墻上沒有多余的油墨。因?yàn)橛湍簤毫壕o刮墨刀的作用，刮墨刀與網(wǎng)紋輥之間的壓力也可以減輕，這樣就可減少網(wǎng)紋輥和刮墨刀的磨損。
可見，反向角度刮刀式輸墨系統(tǒng)，其輸墨量很穩(wěn)定，基本不隨印刷速度和油墨粘度的影響。
綜上所述，幾種柔印輸墨方式中，不管是雙輥式輸墨還是順向角度刮刀式輸墨，其輸墨性能都不穩(wěn)定，輸墨量都會(huì)隨印刷速度或油墨粘度的增加而增加。且印刷速度越快或油墨粘度越大，網(wǎng)紋輥網(wǎng)墻上的油墨量越多。因此，使用這兩種輸墨方式進(jìn)行輸墨，都很難得到理想的柔印質(zhì)量。
而反向角度刮刀式輸墨方式的輸墨性能很穩(wěn)定，其輸墨量主要由網(wǎng)紋輥的參數(shù)決定，基本不受印刷速度和油墨粘度的影響。
因此，要想提高柔印質(zhì)量，就應(yīng)該采用反向角度刮刀式輸墨系統(tǒng)，使輸墨量保持基本穩(wěn)定。
為了提高柔性版印刷質(zhì)量，除了要從以上幾方面著手外，注重職工的技能培訓(xùn)，也是一個(gè)不可忽略的問題。
