青島黃島區(qū)數(shù)控編程培訓(xùn)班推薦_新鮮出爐，關(guān)于青島數(shù)控編程培訓(xùn) ，以上都是小編為你整理的，數(shù)控編程的現(xiàn)代制造技術(shù)，數(shù)控機(jī)床的量化生產(chǎn)線，數(shù)控車床怎樣確認(rèn)對(duì)點(diǎn)，什么是光學(xué)對(duì)法。

1.數(shù)控編程的現(xiàn)代制造技術(shù)

現(xiàn)代制造技術(shù)主要課程:計(jì)算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)、機(jī)械制圖、電工電子技術(shù)、機(jī)械制造基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、PRO/E軟件應(yīng)用、鉗工基本操作、普通機(jī)床操作、數(shù)控編程與操作、快速原型技術(shù)、逆向工程技術(shù)等。焊接專業(yè)主干課程:機(jī)械制圖閱讀、金屬材料及熱處理、工程力學(xué)、電氣基礎(chǔ)、機(jī)械知識(shí)、焊工技術(shù)、機(jī)械制圖、高級(jí)焊工技術(shù)、焊接試驗(yàn)、高級(jí)技能培訓(xùn)。

2.數(shù)控機(jī)床的量化生產(chǎn)線

隨著數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)實(shí)際中的廣泛應(yīng)用，量化生產(chǎn)線的形成，數(shù)控編程已經(jīng)成為數(shù)控加工中不可或缺的步驟。在數(shù)控程序的編制過(guò)程中，要在人機(jī)交互狀態(tài)下即時(shí)選擇刀具和確定切削用量。因此，編程人員必須熟悉刀具的選擇方法和切削用量的確定原則，從而保證零件的加工質(zhì)量和加工效率，充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)水平。

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3.數(shù)控車床怎樣確認(rèn)對(duì)點(diǎn)

數(shù)控車床加工工件時(shí)，加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑都是主軸上刀具刀尖的運(yùn)動(dòng)軌跡。由于機(jī)床坐標(biāo)系是數(shù)控車床*的基準(zhǔn)點(diǎn)，因此刀位點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡從頭到尾都是需要在機(jī)床坐標(biāo)系下進(jìn)行準(zhǔn)確地控制的。在編制程序的過(guò)程中，編程員是不可能知道各種刀具的詳細(xì)尺寸的。為了將編制程序變得簡(jiǎn)單化，就需要在進(jìn)行編制程序時(shí)采用相同的基準(zhǔn)點(diǎn)，之后使用刀具時(shí)，將刀具準(zhǔn)確的長(zhǎng)度和半徑尺寸相對(duì)于基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的偏置，以獲取刀尖的具體位置。

4.什么是光學(xué)對(duì)法

它是一種應(yīng)用了非接觸式設(shè)置基準(zhǔn)重合原理的對(duì)刀方法，通常由光學(xué)對(duì)刀儀上的十字顯微刻線的相交點(diǎn)來(lái)作為刀具的定位基準(zhǔn)。這種方法的應(yīng)用范圍比較廣泛，對(duì)刀精度比較高，并且不需要接觸刀具，刀具的刀尖不會(huì)受到損壞，但對(duì)某些刀具進(jìn)行對(duì)刀的過(guò)程會(huì)比較復(fù)雜，不如定位對(duì)刀法簡(jiǎn)單。

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