3月中旬,來自ThermaFormLLC公司的技術人員為罐模具加裝了*的一個部分,即帶把手的中央模塊。ThemaForm公司在2008年2月安裝了罐口的頂部模塊。SmithDairy公司在初步投資后的短短8天里就獲得了回報。而作為牛奶罐基底的底部模塊是后來再加上去的。
ThermaForm公司的吹塑顧問RickRoberts說,由于生產更完善了,全套模具只需30-45天就能收回成本。
ThermaForm公司介紹說,這種模具塊使用了所謂的“隨形冷卻”技術,直接將冷卻水澆注成類似于瓶的形狀,這與傳統(tǒng)的直線排列的槍鉆冷卻槽相比是個很大的改進。
SmithDairy公司配備了兩臺Uniloy四頭吹塑機。這兩臺機器都是在上世紀70年代初生產的。這家乳品公司從1972年開始自行吹塑生產牛奶罐,并在同年停用玻璃瓶。
此舉帶來的節(jié)省效果是很明顯的?,F(xiàn)在,每臺吹塑機每小時可多生產336個罐子,根據每個高密度聚乙烯(HDPE)容器花費15美分(1.03元人民幣)來計算,生產效率上的改進可使其每小時節(jié)省50.40美元(344.50元人民幣)。
坐落于小城Orrville市政廳附近的SmithDairy公司有著特殊的身份:它是俄亥俄州僅存的*一批獨立乳品公司之一。
SmithDairy公司的維修主管DaveCaldwell說,每一分錢都要花在刀口上。他說:“這樣我們的單位產品成本才能在市場上保持競爭優(yōu)勢?!?
這些獨立小公司與大型的DeanFoodsCo.公司的產品展開競爭,DeanFoodsCo.公司在經過多年的整合后已經成為全美的一家乳品巨頭。但Smith公司仍在穩(wěn)步前進,現(xiàn)在將迎來其100周年大慶。創(chuàng)始該公司的Schmid家族的第三代現(xiàn)在是這家公司的所有者。