剛剛過(guò)去的2009年，特別是在上半年，“危機(jī)”、“寒冬”這些詞重重壓在紡織行業(yè)每一個(gè)人的身上。外銷市場(chǎng)的觀望態(tài)勢(shì)，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)面料企業(yè)的訂單量驟降，訂單少成為當(dāng)時(shí)困擾行業(yè)的大難題。終于下半年迎來(lái)了行業(yè)的逐步回暖，訂單量的增加解救了企業(yè)的“燃眉之急”，然而原材料成本上升、勞動(dòng)力資源緊缺、產(chǎn)品利潤(rùn)降低這些“舊痛”又緊跟其后。企業(yè)在體驗(yàn)痛并快樂(lè)著的過(guò)程中，需要去尋找真正消除“舊痛”的良方。
無(wú)法回避的原料成本上升
“雖然在2009年初的時(shí)候客戶下單謹(jǐn)慎，訂單量驟減，但是綜合一整年的情況來(lái)看，日中紡還是實(shí)現(xiàn)了年增長(zhǎng)10%，特別是9月份之后，訂單量同比增長(zhǎng)了30%～50%。現(xiàn)在企業(yè)不是沒(méi)有訂單，而是訂單太多根本接不過(guò)來(lái)。當(dāng)前企業(yè)面對(duì)的*困難，其實(shí)是原材料價(jià)格的大幅上漲。”寧波雅戈?duì)柸罩屑徔椨∪居邢薰靖笨偨?jīng)理虞黎達(dá)一語(yǔ)點(diǎn)出了當(dāng)前困擾行業(yè)的重要問(wèn)題。
從2009年10月份左右起，記者陸續(xù)從一些面料企業(yè)那里了解到，接訂單的情況基本上都是日漸上漲的。但讓他們對(duì)2010年行業(yè)形勢(shì)作出預(yù)測(cè)的時(shí)候，大多數(shù)都給出了保守的答案，究其主要原因，是當(dāng)前原料成本上漲的問(wèn)題不得不去面對(duì)。
廣東增城新塘致誠(chéng)織布廠經(jīng)理?xiàng)畋笠舱劦剑骸巴ㄘ浥蛎?，棉花等原材料價(jià)格的上漲，是2010年初所有面料企業(yè)都無(wú)法回避的?！敝抡\(chéng)選擇在2009年2月投資3.5億元建了一個(gè)新廠，引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備，10月份投產(chǎn)后月產(chǎn)能達(dá)到320萬(wàn)米。
這么高的產(chǎn)能如何*限度得到利用，楊斌提到了利用上下游的良好合作來(lái)帶動(dòng)企業(yè)發(fā)展，與蘭精、陶氏等優(yōu)勢(shì)纖維企業(yè)共同開(kāi)發(fā)綠色環(huán)保牛仔，并為下游服裝企業(yè)提供“一站式”服務(wù)，從服裝品牌的每一季產(chǎn)品開(kāi)發(fā)入手，不僅推薦*牛仔面料，更重要的是提供牛仔面料樣品洗水服務(wù)。談及2010年初如何面對(duì)新一輪的原料上漲問(wèn)題，楊斌認(rèn)為，暫時(shí)來(lái)講，致誠(chéng)自己可以消化掉一部分，下游客戶也可以幫忙消化掉一部分，但是從長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度來(lái)看，還是應(yīng)該堅(jiān)持企業(yè)2009年制定的戰(zhàn)略部署，思考更好的上下游合作模式，共同開(kāi)發(fā)產(chǎn)品來(lái)抵消原料上漲的不利影響。
一線工人成為“稀缺資源”
企業(yè)用工情況也是反應(yīng)行業(yè)現(xiàn)狀的“晴雨表”：訂單緊縮，降低人工成本；訂單加大，又會(huì)出現(xiàn)招工困難。在2009年初，面料企業(yè)生存狀況堪憂，減員壓縮成本的同時(shí)也導(dǎo)致眾多熟練工的流失。而隨著大環(huán)境的好轉(zhuǎn)，企業(yè)的訂單量紛紛加大，招工難又成了普遍困擾企業(yè)的大問(wèn)題?！拔覀儸F(xiàn)在工人的月平均工資已經(jīng)上漲到1800元了，熟練工的工資能到3000元以上，還要按照勞動(dòng)法的相關(guān)規(guī)定，提供各項(xiàng)保險(xiǎn)。即便是這樣，也很難招到合適的工人?！庇堇柽_(dá)談到。
河北承德可大毛紡織有限公司總經(jīng)理魏曉波也將招工視為當(dāng)前的“老大難”，“我們現(xiàn)在主要任務(wù)就是往回找一些技術(shù)人員?！痹谒磥?lái)，招工難是行業(yè)長(zhǎng)期存在的問(wèn)題，紡織是勞動(dòng)密集型行業(yè)，工作環(huán)境不好，很多年輕人都不愿意到這些崗位干，有些年齡大的在崗位上又會(huì)堅(jiān)持不住。也正因如此，企業(yè)針對(duì)招工難也實(shí)施了一些對(duì)策：提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、調(diào)整薪資水平、改善工作環(huán)境、縮短勞動(dòng)時(shí)間?！澳壳翱纱笠痪€工人的月平均工資在1500元以上，另外，實(shí)行6小時(shí)工作制，4班運(yùn)行生產(chǎn)，*限度地保障工人的權(quán)益?！?/FONT>
在與虞黎達(dá)的交談中，他將工人稱為企業(yè)的“稀缺資源”，“2010年日中紡的發(fā)展要突出以人為本，提高工人的各項(xiàng)福利待遇。經(jīng)過(guò)近幾年的發(fā)展，目前企業(yè)運(yùn)營(yíng)框架已經(jīng)搭好了，保證了工人隊(duì)伍的穩(wěn)定，企業(yè)將進(jìn)入一個(gè)良性循環(huán)發(fā)展階段?！?/FONT>
不得已的利潤(rùn)代價(jià)
2009年初，由于國(guó)外客戶的觀望態(tài)度，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)非常激烈。也因此，客戶會(huì)選擇壓低價(jià)格下單，面料企業(yè)要想獲得訂單，必須要降低自己的利潤(rùn)。同時(shí)，客戶會(huì)將下單時(shí)間往后推延，企業(yè)的壓力很大，在非常緊迫的時(shí)間內(nèi)，誰(shuí)能快速交貨誰(shuí)就能獲得主動(dòng)權(quán)。這是江蘇丹毛紡織股份有限公司經(jīng)理吳濤跟記者描述的當(dāng)時(shí)行業(yè)情形。2009年底，記者再次聯(lián)系了他?！斑@一年里，企業(yè)一直在堅(jiān)持新品開(kāi)發(fā)，與杜邦等企業(yè)加強(qiáng)了合作。為了滿足當(dāng)前市場(chǎng)的實(shí)際需求、有效控制成本，企業(yè)的產(chǎn)品以混紡類的居多，特別是滌綸與毛混紡。”吳濤談到。
近幾個(gè)月，在與面料企業(yè)的溝通中記者了解到，下半年行業(yè)形勢(shì)逐漸好轉(zhuǎn)，國(guó)內(nèi)外客戶紛紛下單，但企業(yè)同時(shí)需要面對(duì)的還有原材料和勞動(dòng)力成本上升等問(wèn)題，因此，訂單的增加并沒(méi)有帶給產(chǎn)品利潤(rùn)太多的起色。虞黎達(dá)指出：“一般提價(jià)3%～5%左右是客戶的底線，如果還需要往上提，超出10%以上，最終消費(fèi)市場(chǎng)是不太可能接受的。”也就是說(shuō)，為了保住訂單，多數(shù)企業(yè)會(huì)選擇以降低利潤(rùn)為代價(jià)。
因此，在2010年的發(fā)展構(gòu)想里，虞黎達(dá)將“提升產(chǎn)品檔次”放在了首位。在他看來(lái)，只有產(chǎn)品檔次搞上去，才可能提高產(chǎn)品單價(jià)，從而實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)的提升。談起日中紡產(chǎn)品研發(fā)的優(yōu)勢(shì)，虞黎達(dá)認(rèn)為擁有自己的原材料基地是企業(yè)脫穎而出的根本原因，日中紡在新疆的棉田可以為企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)提供*支持?！爱?dāng)前面料企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)，大部分都是從新型原材料入手。在接到客戶的新品需求后，新疆原料基地能在15天之內(nèi)將新纖維寄到，快速反應(yīng)會(huì)贏得客戶的信任?！?/FONT>
