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焊接箱形梁腹板考慮屈曲后性能的極限承載力

日期:2008-10-21 00:00:00     瀏覽:510    來源:廣州特種行業(yè)培訓(xùn)網(wǎng)

天津*  韓慶華 尹越 程萬?!㈠a良

    摘要:在參考國內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的基礎(chǔ)上,對箱形梁腹板在3種受力條件下的屈曲后性能進(jìn)行深入的理論分析,提出相應(yīng)的簡化分析方法,供工程設(shè)計和規(guī)范修訂參考。

     關(guān)鍵詞:箱形梁腹板 屈曲后性能 極限承載力

  我國現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GBJ17-88)對焊接工字梁的加勁肋設(shè)置作了明確規(guī)定,而對箱形梁卻未作具體說明;目前,*規(guī)范修訂組正在對現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行修改,主要是想把工字梁在靜載作用下的屈曲后強(qiáng)度加以利用,而對箱形梁卻未作要求。事實上,焊接箱形梁腹板同樣存在較大的屈曲后強(qiáng)度可以利用,并且由于雙腹板的存在,使得它與工字梁相比又有所區(qū)別。
  箱形梁腹板的受力條件主要有三種:一是承受剪應(yīng)力作用,二是承受正應(yīng)力作用,三是彎剪共同作用。三種受力條件下箱形梁腹板的屈曲后性能各不相同。本文在參考國內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的基礎(chǔ)上,提出了適用于各種條件下的簡化分析方法,供工程設(shè)計和規(guī)范修訂參考。

1 箱形梁腹板在剪應(yīng)力作用下屈曲后強(qiáng)度

  受剪板的屈曲后強(qiáng)度有張力場產(chǎn)生,張力場的分布有不同的假設(shè),經(jīng)過試驗證明,歐洲鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(EC3-ENV-1993)采用的張力場模型及框架機(jī)制對箱形梁比較適合,如圖1所示。它認(rèn)為,張力場作用在橫向加勁肋及上下翼緣之間,并且翼緣還可以參與抗剪,直至出現(xiàn)塑性鉸。

圖1 張力場模型及框架機(jī)制

  應(yīng)用張力場法,內(nèi)外加勁受剪板的極限剪力可由式(1)確定,即

Vbb=2[h0twτbb+0.9(gtwσbbsinφ)]/γR  (1)

式中,γR為抗力分項系數(shù),σbb為張力場拉應(yīng)力,且有

σbb=(f2y-3τ2bb2)0.2-ψ  (2)

ψ=1.5τbbsin2(3)

τbb為受剪板的臨界剪應(yīng)力,可由式(4)確定:

(4)

式中,fvy為腹板的剪切屈曲強(qiáng)度,λs為腹板抗剪時的換算高厚比,考慮翼緣對腹板的嵌固影響系數(shù)χs=1.23后,有

的取值范圍為,一般可取=θ/1.5。
  當(dāng)腹板區(qū)格幅面比率a/h0變化時,公式(4)與我國現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GBJ17-88)的比較見圖2所示?! ?/FONT>

圖2 公式(4)與“規(guī)范”(GBJ17-88)的比較
(a)-a/h0=1.0;(b)-a/h0=2.0
1-本文公式(4);2-GBJ17-88公式

  本文將9根典型梁的極限強(qiáng)度的理論計算值與公式(1)(γR=1.0)及美國“規(guī)范”(AISC-LRFD-1993)作了比較,計算結(jié)果如表1所示。通過對比可以發(fā)現(xiàn),焊接箱形梁腹板存在較大的屈曲后強(qiáng)度可以利用,并且應(yīng)用本文提出的簡化分析方法是安全可行的。

表1 受剪腹板極限強(qiáng)度計算結(jié)果對比  kN

編號 h0/tw a/h0 GBJ
17-88
有限元
結(jié)果
本文公式
(1)
美國
規(guī)范
LB1

200.0

1.00 278.2 617.7 513.6 641.1
LB2 200.0 1.25 235.3 570.0 471.0 579.2
LB3 200.0 1.67 202.0 491.9 400.9 500.2
LB4 162.5 1.23 292.0 560.5 459.4 519.0
LB5 162.5 1.54 257.8 462.1 423.1 469.9
LB6 162.5 2.05 230.6 472.3 369.6 411.6
LB7 125.0 1.60 328.0 479.1 423.9 427.5
LB8 125.0 2.00 302.2 414.1 399.3 395.7
LB9 125.0 2.67 281.3 450.5 363.9 361.2
2 箱形梁腹板在正應(yīng)力作用下的屈曲后強(qiáng)度

  正應(yīng)力作用下腹板屈曲后強(qiáng)度的機(jī)理與受剪板不同[1],它主要依靠橫向薄膜拉力對變形的約束作用而提高其承載力,屈曲后強(qiáng)度的計算通常采用有效截面的辦法。有效寬度的分布原則是:受拉區(qū)全部有效,受壓區(qū)應(yīng)力大的一側(cè)有效寬度小于應(yīng)力小的一側(cè)。梁腹板截面的應(yīng)力分布如圖3所示。

圖3 正應(yīng)力分布模式

對于圖3所示情況:

 ?。?)

對于內(nèi)外加勁的箱形梁,其有效寬度系數(shù)ρ的計算公式可如下確定:

λb為腹板抗彎時的換算高厚比,由于箱形梁整體穩(wěn)定性好,取χb=1.61,則有

 ?。?)

公式(7)與“規(guī)范”(GBJ17-88)的比較如圖4所示。

圖4 公式(7)與“規(guī)范”(GBJ17-88)的比較
1-本文公式(7); 2-GBJ17-88公式

有效截面確定以后,截面的*抵抗彎矩Me可以確定,即

(9)

式中,Wec及Wet分別為有效截面受壓及受拉抵抗矩。
  應(yīng)用本節(jié)所述簡化分析方法對8根箱形梁在純彎曲作用下的極限荷載進(jìn)行了分析,并與理論計算結(jié)果進(jìn)行了比較, 如表2所示。由表2可以看出,采用簡化分析方法是安全可行的。

表2 箱形梁(單肋或雙肋)在純彎曲作用下的極限荷載  kN*m

編號 LL1 LL2 LL3 LL4 LL5 LL6 LL7 LL8
理論計算Mu

1530.6

1231.6

1013.2

810.7

1410.3

1151.5

941.9

733.9

簡化計算Mu 1321.4 1018.4 890.3 623.8 1211.2 928.1 729.8 543.8

3 箱形梁腹板在彎剪作用下的屈曲后強(qiáng)度

  如果在計算時將翼緣與腹板分開考慮,即認(rèn)為彎矩由翼緣承受,剪力由腹板承受。這樣,箱形梁即使同時受有彎矩M及剪力V的作用,也無須考慮二者的相關(guān)屈曲,但這樣設(shè)計偏于保守。經(jīng)濟(jì)的做法應(yīng)是考慮翼緣及腹板的相互作用,即認(rèn)為腹板也可以承受一部分彎矩,翼緣也通過對腹板的框架約束作用承受部分剪力。這樣,箱形梁在彎剪共同作用下就必須考慮相關(guān)屈曲的問題。
  本文參考我國現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GBJ17-88)、美國《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(AISC-LFRD-1993)、歐洲《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(EC3-ENV-1993)及英國BS5400規(guī)范板梁結(jié)構(gòu)的腹板在彎剪共同作用下相關(guān)曲線的規(guī)定,根據(jù)理論計算結(jié)果,提出了使用于箱形梁腹板在彎剪共同作用下相關(guān)屈曲的相關(guān)曲線,如圖5所示。圖5中,Vo及Vd分別為不考慮及考慮翼緣對腹板的約束作用時的極限剪力,Mo及Md分別為翼緣截面屈服彎矩及全截面屈服彎矩。

圖5 彎矩與剪力的相關(guān)作用曲線

  相關(guān)曲線的說明如下:①當(dāng)V≤Vo且M≤Mo時,V和M單獨作用,不考慮二者的相關(guān)性。②當(dāng)V≤0.5Vo時,M≤Md。③當(dāng)V>0.5Vo且V≤Vo時,M≤。④當(dāng)V>Vo時,V≤Vd。
  利用上述相關(guān)曲線,作者對97根箱形梁承受的剪力V及彎矩M進(jìn)行了驗算,結(jié)果證明本文提出的相關(guān)曲線是安全可行的。

4 結(jié) 論

  通過對箱形梁腹板屈曲后性能的分析研究,可以得出以下幾點結(jié)論:
  (1)通過對比可以發(fā)現(xiàn),應(yīng)用本節(jié)提出的簡化分析方法是安全可行的,但尚需進(jìn)行大量的試驗研究,以便為規(guī)范修訂提供更有力的依據(jù);
  (2)通過與“規(guī)范”GBJ17-88的比較可以看出,本文采用的臨界剪力及極限彎矩的公式更合理;
  (3)承受動力荷載作用的箱形梁(如吊車梁)腹板尚需考慮在循環(huán)荷載作用下重復(fù)屈曲的疲勞破壞性能,其彈塑性本構(gòu)模型也需加以修改,有關(guān)這方面的理論分析與試驗研究有待深入。

選自《工業(yè)建筑》

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