PMC生產(chǎn)計劃與物料管理

課程背景:

生產(chǎn)計劃管理是落實企業(yè)戰(zhàn)略目標和年度經(jīng)營計劃的一個重要的子計劃,它牽涉的面大,涉及企業(yè)方方面面的資源。生產(chǎn)計劃編制的質(zhì)量高低,直接關(guān)系到客戶的滿意程度和企業(yè)績效的高低。長期以來,企業(yè)的生產(chǎn)計劃由于沒有專業(yè)的計劃管理人員編制和管理,計劃不成體系,而且漏洞百出。造成產(chǎn)品交貨期嚴重延誤,產(chǎn)品質(zhì)量低下,生產(chǎn)成本居高不下,客戶流失,企業(yè)效益下降。于是,科學地編制生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)計劃管理就成了企業(yè)當務之急。

授課對象:生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)計劃專員

授課時間:2天;6小時/天

收費標準:3200元/人

課程提綱:

第.一講:生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的功能與作用

一、生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的功能

二、生產(chǎn)計劃系統(tǒng)作用難以發(fā)揮的原因

三、發(fā)揮生產(chǎn)計劃系統(tǒng)作用的原則

第二講:如何建立高效運作的生產(chǎn)計劃系統(tǒng)

一、構(gòu)成生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的3大子系統(tǒng)

1.生產(chǎn)計劃組織體系的組織架構(gòu)

2.生產(chǎn)計劃組織體系的崗位職責

3.編制生產(chǎn)計劃的考量點及內(nèi)容

二、表單體系架構(gòu)

三、生產(chǎn)運作體系

四、企業(yè)常見的2種生產(chǎn)方式

第三講:編制生產(chǎn)計劃前的準備

一、生產(chǎn)排序的4大原則

實戰(zhàn)演練:生產(chǎn)排序

二、客戶的ABC分析

實戰(zhàn)演練:產(chǎn)品的ABC分析

三、準備物料需求清單BOM

四、如何根據(jù)在制品確定生產(chǎn)數(shù)量

1.生產(chǎn)能力計算

2.產(chǎn)能負荷分析與管理方式

實戰(zhàn)演練:產(chǎn)能負荷分析

五、生產(chǎn)載荷運用技巧

六、負荷計劃

1.產(chǎn)能負荷分析與管理方式

2.批量生產(chǎn)的期量標準

3.生產(chǎn)批量與交期的確定技巧一

4.生產(chǎn)批量與交期的確定技巧二

5.如何選定所需設備

6.如何確定所需設備數(shù)量

7.制定生產(chǎn)計劃前的信息分解

第四講:生產(chǎn)計劃編制流程

一、制造途程安排技巧

二、制造途程安排的優(yōu)缺點

三、確定訂單生產(chǎn)周期的秘訣

四、確定生產(chǎn)周期秘訣論證

五、生產(chǎn)計劃之基準日程表

第五講:生產(chǎn)計劃編制實戰(zhàn)演練

一、編制生產(chǎn)計劃程序演練

二、編制生產(chǎn)物料計劃演練

三、生產(chǎn)制程分析演練

四、生產(chǎn)負荷分析演練

五、生產(chǎn)產(chǎn)能負荷分析演練

六、確定生產(chǎn)周期演練

七、資源需求分析演練

八、編制日程計劃演練

第六講:生產(chǎn)管理與監(jiān)控

一、預測式生產(chǎn)下的工作指派

二、預測式生產(chǎn)下的工作跟催

三、訂單式生產(chǎn)下的工作指派

四、緊急訂單的類別

五、緊急訂單的7種處理方法

六、產(chǎn)品外包的4大原則

七、產(chǎn)品避免外包的6大規(guī)則

八、不應采取外包的情形

九、進度分析坐標圖

十、日程分析坐標圖

十一、半成品流轉(zhuǎn)和占用量控制方法

十二、生產(chǎn)進度異常因應對策表

十三、交期作業(yè)及管制重點

十四、成本控制3大方法

十五、3P生產(chǎn)管理模式

十六、MWD三級計劃管理模式

十七、各種生產(chǎn)計劃表格展示

第七講:生產(chǎn)物料管理分析與研究

一、存量管制的訂貨點技術(shù)

二、定量定貨法模型

三、定量定貨法參數(shù)的確定

四、定量定貨法的優(yōu)缺點

五、定期定貨法的模型

六、訂貨點技術(shù)的優(yōu)缺點

七、存量管制的ABC分析法

實戰(zhàn)演練:生產(chǎn)物料ABC分析

八、ABC物料管理原則