【課程編號(hào)】:MKT
【課程名稱】:設(shè)備維修與保養(yǎng)高級(jí)實(shí)戰(zhàn)研修【所屬類別】:設(shè)備管理培訓(xùn)
【時(shí)間安排】:2015年05月29日 到 2015年05月30日3880元/人
2014年11月08日 到 2014年11月09日3880元/人
【授課城市】:廣州
【課程說(shuō)明】:如有需求,我們可以提供設(shè)備維修與保養(yǎng)高級(jí)實(shí)戰(zhàn)研修相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【其它城市安排】:蘇州 上海
【課程關(guān)鍵字】:廣州設(shè)備維修培訓(xùn),廣州設(shè)備保養(yǎng)培訓(xùn)
【咨詢電話】:027-5 , 027-5 189 710 71887 郵箱:
【課程詳情】:/gkk2/.html
課程背景:隨著勞動(dòng)力成本的不斷上漲與企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需求,越來(lái)越多的企業(yè)嘗試用更多的設(shè)備代替人工操作,設(shè)備在企業(yè)的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)中扮演著越來(lái)越重要的角色。
然而,在現(xiàn)實(shí)工廠中,作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管,你是否常常遇到這樣的問(wèn)題?
設(shè)備故障多,檢修時(shí)間長(zhǎng),影響了正常生產(chǎn);
有檢修計(jì)劃,但生產(chǎn)任務(wù)緊張,設(shè)備根本停不下來(lái);
設(shè)備*每天在搶修設(shè)備故障,成為救火隊(duì);
維修不能及時(shí),不能徹底,重復(fù)的故障多次發(fā)生,而不得解決
操作工缺乏培訓(xùn),不遵守操作規(guī)程,甚至野蠻操作;
設(shè)備不清掃,不加油,損壞嚴(yán)重,急劇惡化;
設(shè)備故障率高,完好率低,設(shè)備綜合效率OEE不足50%
如果你也面臨如些困惑,如果你希望設(shè)備故障率大大降低,如果你同樣期望“零故障零不良”不再成為夢(mèng)想,那么請(qǐng)您關(guān)注我們的*課程“設(shè)備維修與保養(yǎng)高級(jí)實(shí)戰(zhàn)研修班”。本課程將通過(guò)實(shí)例,讓學(xué)員掌握設(shè)備管理的策略管理工具,學(xué)會(huì)應(yīng)用分析工具解決問(wèn)題等現(xiàn)代設(shè)備管理的策略。
培訓(xùn)目標(biāo):【深圳預(yù)算管理培訓(xùn)】:/zh/
通過(guò)培訓(xùn),學(xué)員應(yīng)掌握以下知識(shí)和能力:
理解設(shè)備維修和管理的理念,建立設(shè)備壽命周期管理思想,從而能通過(guò)計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等行動(dòng),科學(xué)開展設(shè)備綜合管理。
掌握評(píng)價(jià)和衡量設(shè)備管理的指標(biāo)體系,培養(yǎng)分析設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)的能力,具備改善設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的正確思路。
了解現(xiàn)代設(shè)備的維修方法,根據(jù)自己企業(yè)的狀態(tài)和特點(diǎn),選擇和創(chuàng)造符合企業(yè)需要的設(shè)備維修模式,提升企業(yè)的設(shè)備維修水平。
掌握預(yù)防維修的管理方法,通過(guò)相關(guān)*和人員的配合,建立綜合的設(shè)備管理體系。
學(xué)會(huì)潤(rùn)滑管理和現(xiàn)代故障監(jiān)測(cè)和診斷的知識(shí)和方法,提高設(shè)備管理的技能和水平,從而減少浪費(fèi),達(dá)成減低成本和提高效益目的。
學(xué)習(xí)設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)的方法,掌握設(shè)備保養(yǎng)事前/事中/事后的管理手段,提升計(jì)劃保養(yǎng)的能力。
授課對(duì)象:運(yùn)作經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、工程經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、維修主管、設(shè)備維修工程師等各相關(guān)*經(jīng)理和主管。
課程大綱:一 設(shè)備管理概述
1.設(shè)備管理的定義
2.設(shè)備管理的一般概念
3.設(shè)備管理工作的認(rèn)識(shí)誤區(qū)
二 設(shè)備管理理念指標(biāo)體系
1.設(shè)備的綜合管理
2.設(shè)備的前期管理
3.設(shè)備的后期管理
4.設(shè)備維修的組織形式
5.設(shè)備的更新和技術(shù)改造
6.衡量設(shè)備狀態(tài)的指標(biāo)體系
7.指標(biāo)體系案例和改善
三 設(shè)備維修方法
1.設(shè)備維修的發(fā)展階段
2.設(shè)備維修的理念:解決問(wèn)題的方法
3.從預(yù)知維修到狀態(tài)維修
4.以利用率為中心的維修
5.全面計(jì)劃質(zhì)量維修
6.適應(yīng)性維修
7.可靠性維修
8.風(fēng)險(xiǎn)維修
四 預(yù)防維修管理
1.設(shè)備零故障預(yù)防模式的基本概念
2.建立設(shè)備零故障預(yù)防維修管理模式
3.建立設(shè)備點(diǎn)檢定修制度
4.開展以提高設(shè)備綜合效率的TPM活動(dòng)
活動(dòng)案例
五 設(shè)備潤(rùn)滑管理
1.潤(rùn)滑系統(tǒng)的概念分類
2.潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
3.潤(rùn)滑系統(tǒng)的選擇原則
4.潤(rùn)滑管理的目的和任務(wù)
5.潤(rùn)滑注油標(biāo)準(zhǔn)的制定
6.教育和任務(wù)分擔(dān)
7.目視化管理
8.案例分析
六 現(xiàn)代故障監(jiān)測(cè)和診斷
1.設(shè)備診斷的定義
2.設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷技術(shù)
3.設(shè)備故障診斷技術(shù)的分類
4.現(xiàn)代故障監(jiān)測(cè)診斷技術(shù)手段
七 設(shè)備的計(jì)劃保養(yǎng)
1.設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)的計(jì)劃安排
2.進(jìn)度安排
3.進(jìn)度跟蹤及總結(jié)
4.設(shè)備保養(yǎng)的關(guān)鍵路徑及效率提升
5.案例分析
八 設(shè)備的管理策略
1.建立旨在減低設(shè)備維修的總成本的設(shè)備策略
2.設(shè)備改善的策略工具
3.案例分析
九 設(shè)備人才的培養(yǎng)
張老師教育及資格認(rèn)證:高級(jí)講師;工學(xué)博士,高級(jí)工程師
工作經(jīng)歷及專長(zhǎng):現(xiàn)任某大型中外合資企業(yè)副總經(jīng)理;曾任某大型電子元器件公司工場(chǎng)長(zhǎng)、技術(shù)部、制造部、設(shè)備部經(jīng)理,主要從事生產(chǎn)管理和制造生產(chǎn)用的非標(biāo)設(shè)備、模具的設(shè)計(jì)、制造工作,及企業(yè)管理改善的推進(jìn)工作;
張老師掌握現(xiàn)代高科技制造業(yè)的生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、品質(zhì)、人員管理等方面的知識(shí),并具有豐富的實(shí)務(wù)操作經(jīng)驗(yàn)。多次赴瑞士、日本、韓國(guó)研修生產(chǎn)、設(shè)備、機(jī)械制造和品質(zhì)管理,對(duì)現(xiàn)代管理理念和*的生產(chǎn)管理實(shí)際的結(jié)合有自己的見(jiàn)解和心得,善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的細(xì)節(jié)問(wèn)題,并提出合理的改善方向。
張老師擅長(zhǎng)的課程有: TPM ,工廠設(shè)備維修管理,解決設(shè)備/技術(shù)問(wèn)題的方法(FEMA)、精益生產(chǎn)管理、精益6SIGMA等。